工业自动化固定式扫描原理解析及其应用实例

发布时间：2020-03-05

        随着厂家的自动、智能化的生产线日益完善，在工业自动化中，固定式扫描已经是产线必不可少的工具了。

它的作用十分重要，通过在产线设备上加装固定式扫描器，可以减少人工操作，记录生产数量、批次，操作员等

信息，当发现条码信息有误，或不是该批次的产品，PLC接收信号后，启动气杆把推到不良品区。

      固定式扫描器系统的特点是提高生产的柔性和自动化程度。在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人员难

以满足要求的场合，同时在大批量工业生产过程中，操作人员检查产品质量效率低且精度不高，难免有些错漏，固定

扫描可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。

      而且工业自动化易于实现信息集成，是实现计算机集成制造的基础技术。正是该系统可以快速获取大量信息，而且

易于自动处理，也易于同设计信息以及加工控制信息集成，因此，在现代自动化生产过程中，人们将此系统广泛地用于

数据精准记录、成品检验记录和批次质量控制等领域。

基本构造
一个典型的系统包括：感应器、一维或二维固定式扫描器、三色报警灯、PLC、后台软件、监视器、通讯 / 输入输出单元等。
有些对工业自动化更高要求的企业也可以把传统条码设备升级为视觉固定式扫描器;

主端电脑（Host Computer）、影像撷取卡（Frame Grabber）与影像处理器、影像摄影机、CCT镜头、显微镜头、照明设备、

Halogen光源、LED光源、高周波萤光灯源、闪光灯源、其他特殊光 源、影像显示器、LC机构及控制系统、PLC、PC-Base控

制器、精密桌台、伺服运动机台。

 机器视觉特性
      1.摄像机的拍照速度自动与被测物的速度相匹配，拍摄到理想的图像；
      2.零件的尺寸范围为2.4mm到12mm，厚度可以不同；
      3.系统根据操作者选择不同尺寸的工件，调用相应视觉程序进行尺寸检测，并输出结果；
      4.针对不同尺寸的零件，排序装置和输送装置可以精确调整料道的宽度，使零件在固定路径上运动并进行视觉检测；
      5.机器视觉系统分辨率达到1600×1200，动态检测精度可以达到0.02mm；
      6.废品漏检率为0；
      7.本系统可通过显示图像监视检测过程，也可通过界面显示的检测数据动态查看检测结果；
      8.具有对错误工件及时准确发出剔除控制信号、剔除废品的功能；
      9.系统能够自检其主要设备的状态是否正常，配有状态指示灯；同时能够设置系统维护人员、使用人员不同的操作权限；
      10.实时显示检测画面，中文界面，可以浏览最近几次不合格品的图像，具有能够存储和实时察看错误工件图像的功能；
      11.能生成错误结果信息文件，包含对应的错误图像，并能打印输出。