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DPM条码枪技术在汽车行业的应用

发布时间:2020-02-10

       在汽车制造中,发动机都是各大车商的核心,既然是核心就应该赋予它唯一的代理编码,因为发动机运行时会发

生极高的温度,传统的贴条码标签的方式就不适合了,就是要耐高温的标签也是不行的,开长途车的话,最小都要3-4

小时,最好的耐高温标签也吃不消,喷码的方式也不可取,机器的表面不是平滑的,条码枪读码也是有一定难度,会操

作员的扫描工作效率

      最好的解决方式就是要激光在外壳雕刻二维码或条码,条码枪选用带DPM的功能的,也是可以读取金属雕刻条码的

扫描器,这样可以不惧金属壳的极高温度,字码和内容经久耐磨,如果把扫描读头固定在产线上,也可以实现自动化作

业。

      条码枪

     作为离散工业生产中的典型情况,汽车的装配生产活动具有以下特征:生产过程并行且异步,设备功能冗余度大,控

制量相互独立,生产资源管理复杂,在生产过程中的零部件处于离散状态,车辆的生产制造主要通过物理加工和组装来实

现。

     还有汽车总装生产线上主要使用的是条码技术,工位员工采取手动方式扫描车身VIN码和零部件条码进行车辆跟踪和装

配信息采集,整个采集过程耗时相对较大。当遭遇条码损坏、沾染污渍无法识别时,员工需手工输入车辆VIN码或零部件码,

出错率高,耗时长,难以加快生产节拍。生产现场可视化程度有待提高,需要为工人提供实时准确的装配指导,杜绝漏装错

装现象的发生,对生产线车辆的装配情况也需要实时监控。物料消耗信息反馈不及时,难以实现生产物料的实时拉动,导致

生产物料库存过多,影响资金流动。缺少对员工和其装配零部件的关联管理,导致在追溯因为人工操作导致的质量问题时难

以将责任落实到人。

     雕刻码技术可以是条码标签的简单替换,不需要更换软件,只需新增一些条码枪是带DPM的功能的就可以,它在离散制造

业中的应用将改变离散制造企业的生产经营方式。由于该技术具有前文所述的诸多优势,用其取代条形码在汽车生产线上对车

辆进行标识和跟踪,整个过程无人工干预,可以在极大程度上降低工人的劳动强度和出错率。现今已经可以利用该技术来实现

自动、高速、有效的记录,降低操作员的劳动强度,从而提高了产品下线合格率。

      将此技术应用于汽车制造业,融入到MES系统中,可提升生产过程的管理与控制水平,有效地跟踪、管理和控制生产所需的

包括物料、设备、人力等资源;与上层管理系统结合,可合理地调度、管理这些资源,提高制造竞争力,改善生产组织、缩短生产

周期、减少在制品数量,提高产品的质量和降低人力资源消耗。对于发展离散制造业生产制造系统模式和应用解决方案、提高制

造过程可视化监控与产品质量追踪水平、

      在科技不断创新和更新的今天,可能会有更好,效率更高的方式出现,但是所有的工具都是为人去服务的,也是为了提高产能

和产品质量去服务的



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