DPM条码枪技术在汽车行业的应用

发布时间：2020-02-10

       在汽车制造中，发动机都是各大车商的核心，既然是核心就应该赋予它唯一的代理编码，因为发动机运行时会发

生极高的温度，传统的贴条码标签的方式就不适合了，就是要耐高温的标签也是不行的，开长途车的话，最小都要3-4

小时，最好的耐高温标签也吃不消，喷码的方式也不可取，机器的表面不是平滑的，条码枪读码也是有一定难度，会操

作员的扫描工作效率

      最好的解决方式就是要激光在外壳雕刻二维码或条码，条码枪选用带DPM的功能的，也是可以读取金属雕刻条码的

扫描器，这样可以不惧金属壳的极高温度，字码和内容经久耐磨，如果把扫描读头固定在产线上，也可以实现自动化作

业。

      

     作为离散工业生产中的典型情况，汽车的装配生产活动具有以下特征：生产过程并行且异步，设备功能冗余度大，控

制量相互独立，生产资源管理复杂，在生产过程中的零部件处于离散状态，车辆的生产制造主要通过物理加工和组装来实

现。

     还有汽车总装生产线上主要使用的是条码技术，工位员工采取手动方式扫描车身VIN码和零部件条码进行车辆跟踪和装

配信息采集，整个采集过程耗时相对较大。当遭遇条码损坏、沾染污渍无法识别时，员工需手工输入车辆VIN码或零部件码，

出错率高，耗时长，难以加快生产节拍。生产现场可视化程度有待提高，需要为工人提供实时准确的装配指导，杜绝漏装错

装现象的发生，对生产线车辆的装配情况也需要实时监控。物料消耗信息反馈不及时，难以实现生产物料的实时拉动，导致

生产物料库存过多，影响资金流动。缺少对员工和其装配零部件的关联管理，导致在追溯因为人工操作导致的质量问题时难

以将责任落实到人。

     雕刻码技术可以是条码标签的简单替换，不需要更换软件，只需新增一些条码枪是带DPM的功能的就可以，它在离散制造

业中的应用将改变离散制造企业的生产经营方式。由于该技术具有前文所述的诸多优势，用其取代条形码在汽车生产线上对车

辆进行标识和跟踪，整个过程无人工干预，可以在极大程度上降低工人的劳动强度和出错率。现今已经可以利用该技术来实现

自动、高速、有效的记录，降低操作员的劳动强度，从而提高了产品下线合格率。

      将此技术应用于汽车制造业，融入到MES系统中，可提升生产过程的管理与控制水平，有效地跟踪、管理和控制生产所需的

包括物料、设备、人力等资源;与上层管理系统结合，可合理地调度、管理这些资源，提高制造竞争力，改善生产组织、缩短生产

周期、减少在制品数量，提高产品的质量和降低人力资源消耗。对于发展离散制造业生产制造系统模式和应用解决方案、提高制

造过程可视化监控与产品质量追踪水平、

      在科技不断创新和更新的今天，可能会有更好，效率更高的方式出现，但是所有的工具都是为人去服务的，也是为了提高产能

和产品质量去服务的