MES条码系统的定位：
      MES系统是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，使用安卓采集器等工具协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。
      生产执行系统（MES）将先进的条码技术应用到从“生产订单→采购原料→半成品→成品”的整个生产制造过程管理当中，使用安卓采集器采集数据，及时、准确反应库房原辅料、半成品和成品等的相关信息；以及对在工序工位、质量检测、生产制造过程中所产生的数据进行实时采集、监控，对从原辅料到成品的整个生产过程及生产质量作全程跟踪和实时监控；系统可通过事先定义好的产品工艺流程，实现关键控制工位和关键控制件之间的关联，对每道工序加工在制品的质量情况以及操作人员进行严格把关，减少不合格、不安全产品出产量，防止日后召回；若产品质检存在问题，将对检验过程中的不合格现象、原因、不合格品、不安全品和不合格率等产生第一线数据，并通过电子看板方式在车间显示，直观地反映生产现状和在制品状况。本系统还能与ERP等系统进行有机结合和信息自动共享，使生产制造管理更高效、及时、准确、便捷，减轻人力工作负担，提高管理效率，将生产管理提高到一个新的层次。

车间条码系统主要功能模块：

       1、 基本信息管理
       2、 条码生成及打印管理
       3、 生产流程设计
       4、 生产流程管理
       5、 生产流程控制
       6、 物料投料作业 
       7、 半成品加工作业 
       8、 组装作业 
       9、 QC作业 
      10、 包装作业 
      11、 产品查询与统计
      12、 产品追踪管理
      13、 质量管理和追溯
      14、 生产进度查询
      15、 生产信息统计
      16、 生产信息看板
      17、 出入库管理等

     车间条码系统为工厂带来什么好处：

       a、优化企业生产制造管理模式，强化过程管理和控制，达到精细化管理目的。
       b、加强各生产部门的协同办公能力，提高工作效率、降低生产成本。
       c、提高生产数据统计分析的及时性、准确性，避免人为干扰，促使企业管理标准化。
       d、为企业的产品、中间产品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。
       e、实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况，使各相关部门及时发现问题和解决问题。 　 
       f、最终可利用 MES系统建立起规范的生产管理信息平台，使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通，以此提高企业核心竞争力。

       出入库条码管理系统将条码技术、计算机技术、安卓采集器（PDA）、无线网络（WiFi、GPRS等）及实时数据传输技术应用到企业仓库作业各环节管理当中，实时、准确地采集IQC检验收货、采购收货、入库上架、包装箱拆零、下架出库、生产线退料、拆并板、库存盘点、调拨、移位、货物装车发送、托板管理与周转、销售退货等，及时、准确反应各仓库物料的具体位置、库存数量、每日出入库记录、货物的拆箱拆板与并箱并板记录、各交接环节相关记录等详细信息，并依照先进先出原则出货。

      出入库系统主要功能模块：

       1、外购入库扫描作业
       2、销售出库扫描作业
       3、产品入库扫描作业
       4、产品出库扫描作业
       5、产品装箱装板扫描作业
       6、盘点扫描作业
       7、调拨扫描作业
       8、销售退货扫描作业
       9、先进先出管理
      10、保质期管理
      11、仓存报表查询与统计

出入库条码管理系统有什么好处：

       1、通过扫描自动生成出入库单据，大大减轻了人力负担，提高管理效率。
       2、可设置预警提示长时间没有出库的呆滞货物，以免货物超过保质期而无法正常使用；
       3、同时能对拆零、拆并箱/板货物进行追踪和查询，随时掌握货物状态和具体流向；
       4、能清晰管理、编制、统计各项报表和数据，便于财务结算等；
       5、还能与客户现有的ERP系统进行无缝连接和信息自动共享，使仓储管理更及时、准确、便捷、高效，简化繁琐工作，减少人力处理时间，提高仓储管理效率，将仓储管理提高到一个新的层次。

 MES条码系统如何提升企业的生产管理能力：

       a、生产过程追溯功能可使企业非常清楚产品的原材料是哪家什么时间提供的，接收人是谁，检验的参数.
       b、产品在生产过程中各环节的时间、技术参数、操作人员等信息、记录。根据这些反馈信息，来解决企业产能成本过高，或者产品质量不稳定的原因，及时做出调整.
       c、 有针对性的为客户提供更好的服务，即时发生客户投诉我们也能及时准确地为客户澄清问题，确认影响范围。
       d、产品生产过程的数据为生产管理决策提供有效的支持，让生产过程的问题及时的暴露、及时地处理，从而有效遏制问题的发生，将产品的质量问题以及生产线的异常状况消灭在萌芽状态。